透明フィルム・ガラスの表裏判別検査
透明のガラスやフィルムの内部欠陥だけを三次元検査を実現しました
表面層
50μ
​↓
​↑
​↑
中間層
裏面層
150μ
100μ
​↓
​↑
​↓

表面?内部?裏面?

​どこの欠陥か検出したい!

こんなことに困っていませんか?

困っている図.png
困りごと

目視検査では、保護フィルムの不良か内部不良か判別できない。

困りごと

生産検査工程での過検出を抑え込みたい。

困りごと

画像外観検査では、フィルム内部の欠陥のみ選択しての検出はできなかった。

困りごと

X線による解析では、インラインでの検査が難しい。

Wave
OCA 外観検査

中間層異物欠陥検出装置

内部欠陥の検出
分離限界
​50μ実現
内部欠陥の検出
非破壊
​中間層検査
内部欠陥の検出
大型製品
​600mm対応
カバーガラス検査 OCA高機能フィルム検査

目視検査で判別がつかなかった

表面/内部/裏面を判別することが出来ます。

多層構造の透明体製品

に存在する欠陥の表面/内部/裏面を分離して

3次元検査することが出来ます。

これにより、

表面に付着した異物と

内部に存在する異物を

分離して判定することが出来ます。

Marble Surface

中間層に存在する内部異物のみを抽出することで

過検出を抑え込みます。

中間層イラスト.png

中間層内部に存在する内部異物に対してのみ、判定基準を設定し

不良品として分類することが出来ます。

表裏面に付着した異物に左右されず、安定した検査を実現し

検査品質を保つことが可能です。

大理石の表面

大型製品・インライン設備として

導入することが可能です。

多層構造の透明体製品

に存在する欠陥の表面/内部/裏面を分離して

3次元検査することが出来ます。

これにより、

表面に付着した異物と

内部に存在する異物を

分離して判定することが出来ます。

洗い流します

検査結果の管理は検査と同時に自動管理されます。

検査結果の手動入力
自動管理できます
データベース自動管理

エクセルや別システムで管理されていた個体情報や検査記録を一括集約することができます。

検査機の検査結果と個体管理情報、ロット情報、生産状況をデータベースとして検査に記録可能です。

多様なサンプルでの評価実績あり

カバーガラス、OCA機能性フィルム、多層フィルムシートなど

多様なサンプルでの評価実績があります。

大型製品 600mm 視野を実現しながら、

透明体の層分離限界厚み 50μmを実現した

3次元検査が可能です。

3D Blueオブジェクト

導入後のサーポートは?

バリッジの検査装置は、

遠隔操作(リモートメンテ)による

装置の稼働状態、

検査ログなどモニターする遠隔モニター機能と

検査機の閾値調整や検出プログラムの修正を行う遠隔サポート機能を付与しています。

急なテスト条件の変更や修正、

新製品の立ち上げなど、

当社技術員が遠隔で対応できますので

出張対応でお待たせすることなく、

専門的な知識を持ったオペレータを育成する必要がなく、

リアルタイムにサポートが可能です。

リアルタイムサポート

お問合せ

​ご質問、ご相談は、バリッジへお問い合わせください。
​お電話・ホームページで承っています。

TEL:06-6302-9191